一、操作規(guī)程
1） 操作者必須熟(shú)悉設備的一般結(jie)構和性能，嚴禁超(chāo)性能使♉用設備。
2） 每(měi)天開動前應注意(yì)以下項目：
a） 檢查三(sān)角皮帶是否張緊(jǐn)，蝸輪箱是否缺油(yóu)；
b） 檢查鋸架上升動(dòng)作是否正常，下降(jiang)速度是否可調，是(shì)否在⚽不工作時停(ting)得住不自動下降(jiang)；
c） 檢查冷卻液是否(fǒu)充足，管路是否暢(chang)通；
d） 将鋸架點動上(shang)升到最高位置，用(yong)活動虎鉗夾緊工(gong)件⛱️，調節調速☂️閥，使(shi)鋸架快速下降到(dào)工件附近，再調節(jie)調👣速閥，使鋸👄架工(gōng)進，同❓時啟動主電(dian)機，使鋸架工♍進切(qie)削工件。并
檢查快(kuai)轉工進功能是否(fou)靈活。
3） 操作時應注(zhu)意：
a） 必須安裝皮帶(dai)輪罩。
b） 鋸帶安裝好(hǎo)後，必須将兩鋸輪(lún)護罩放下。
c） 主電機(jī)啟動前，須将動鋸(ju)輪護罩上擋闆伸(shēn)出到活動導🌂向臂(bi)。
d） 調整活動導向臂(bì)時，不能啟動主電(diàn)機，要注意先鎖緊(jin)上🔞斜📧鐵後再壓緊(jin)螺母。
e） 工作時，必須(xu)堅守崗位，若發現(xiàn)異常現象，應立即(jí)停機🌈并報告⛷️相🏒關(guān)人員。
f） 機床運轉中(zhong)，禁止清掃擦洗機(ji)床。更不準用手清(qing)除工件上的毛刺(cì)。
g） 使用吊車時，必須(xu)檢查吊具，并遵守(shou)吊車安全技術操(cāo)作規程。
h） 工作完畢(bi)後，應切斷電源，做(zuò)好設備日常維護(hu)保養工作。
二、鋸帶(dai)使用注意事項
1） 鋸(ju)帶供貨時一般都(dou)盤成三圈，應先打(dǎ)開鋸帶後再拆除(chú)護齒并觀察鋸齒(chǐ)的正确方向；
2） 新的(de)鋸條在正常切削(xue)之前必須進行磨(mó)合。這就如⛹🏻♀️同新汽(qì)車🤩必須磨合一段(duàn)時間後才能正常(chang)行駛一樣；
3） 檢查鋸(ju)切工件的尺寸，盡(jin)量不超過滿負荷(he)的并在可能的情(qing)況下使左大支臂(bi)盡可能靠近活動(dòng)虎鉗；
4） 要根據不同(tóng)壁厚和不同尺寸(cùn)選擇相應的齒形(xing)和🌍齒距
5） 鋸割的材(cái)料裝夾要緊固，特(te)别是多件裝夾要(yào)檢查是🤟否全部緊(jǐn)固；
6） 鋸割的材料如(ru)果彎曲較大，則不(bu)應多件裝夾，應單(dan)件進🈲行裝夾牢固(gu)後切割；
7） 鋸帶在鋸(ju)切過程中如遇打(dǎ)齒（可以從鋸切的(de)聲音判斷）要升🙇♀️起(qǐ)鋸架後翻轉工件(jiàn)，或另換新鋸口鋸(ju)切以防止大面積(jī)撸齒。斷帶後要關(guan)閉電源再更換新(xin)鋸帶；
8） 成束鋸切推(tuī)薦夾緊方式：為提(tí)高工作效率，成數(shu)據切實推薦不宜(yi)太高，以盡量減小(xiao)輔助工作
9） 因各廠(chang)家操作環境和加(jiā)工工件的質、尺寸(cun)不同，以上操作規(gui)程👅僅供參考，實際(ji)加工中應不斷摸(mō)索以追求最大效(xiao)率，發揮👌機器的最(zui)大功用。
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